Spuitgieten
incl. gasinjectie, 2-k spuitgieten, precisie spuitgieten, sandwich spuitgieten bij spuitgieten wordt de warme, gesmolten kunststof verhit en gesmolten in een cilinder met daarin een draaiende schroef. Naast toegevoerde warmte van verwarmingselementen die tegen de cilinder zijn geplaatst, ontstaat ook warmte door de wrijving van de draaiende schroef. De schroef stuwt de kunststof naar voren en perst het in een productvorm (matrijs), waarna het product afkoelt en uit de machine valt.

Eigenschappen
- korte cyclustijd
- zeer complexe vormen mogelijk
- grote productseries realiseerbaar

Materiaalmogelijkheden
Alle thermoplasten zijn spuitgietbaar.

Toepassingen
Spuitgieten is een veel gebruikte techniek voor de fabricage van complexe kleine tot grote producten uit thermoplasten. Bij de productie worden veel functies geïntegreerd om zoveel mogelijk nabewerkingen en montagehandelingen overbodig te maken. De technologie is zo goed ontwikkeld dat de meest complexe vormen kunnen worden gefabriceerd met een hoge graad van detaillering. Voorbeelden zijn legio en variëren van medicijncapsule tot volgboot, van deurkruk tot vliegtuigstoel, van tandwiel tot tandenborstel.

Varianten
Gasinjectie
Als de matrijs gedeeltelijk is gevuld met kunststof, wordt er gas geïnjecteerd. Het gas (vaak stikstof) duwt de gesmolten kunststof voor zich uit, totdat de matrijs geheel gevuld is. De kunststof koelt vervolgens af, terwijl de nadruk via het gas wordt overgebracht op de kunststoflaag aan de wanden. Wanneer het thermoplastische materiaal geheel gestold is, kan het nadrukken ophouden en valt het product uit de matrijs. Het resultaat is een kunststofproduct met een holle kern, zoals een armleuning, handvat, tafelblad (met ribben).

2-Komponenten spuitgieten
Bij het 2-komponenten spuitgieten (2K) worden in een matrijsholte simultaan twee of meer verschillende kunststoffen gespoten. De spuitkop is dusdanig geconstrueerd dat de ene kunststof de andere volledig omkapselt bij het verlaten van de spuitmond. Door het laminaire vloeigedrag van de smelt treedt weinig vermenging op. Voor het kernmateriaal gebruikt men vaak een thermoplastisch schuim of een geregenereerde kunststof (vulling). Voorbeelden van deze toepassing zijn producten waarbij afschermingseigenschappen nodig zijn.

Precisie spuitgieten
Precisie spuitgieten wordt toegepast bij de fabricage van relatief kleine onderdelen van redelijke tot grote complexiteit, in grote aantallen, waarbij hoge eisen gesteld worden aan de nauwkeurigheid van afmeting en oppervlaktegesteldheid. Voorbeelden zijn behuizingen voor camera's (body's), huizen voor horloges, lenzen voor CD-spelers.

Sandwich spuitgieten
Een matrijs wordt in een aantal stappen gevuld: In de eerste stap wordt het materiaal dat de buitenkant van het product moet vormen in de productvorm (matrijs) gespoten, waarna het kernmateriaal (b.v. een thermoplastisch schuim of regranulaat) in de matrijs wordt geïnjecteerd. Soms wordt na injectie van de kern nog een kleine hoeveelheid van de eerste component toegevoegd. Met deze fasering ontstaat een laagsgewijze opbouw van de wand. Voorbeelden van toepassingen: computerbehuizing (t.b.v. elektromagnetische afscherming), voedselverpakking (t.b.v. barriere-eigenschappen).